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儀(yi)表測(ce)量(liang)檢(jian)查法就是借助對注塑(su)(su)機注塑(su)(su)機液壓(ya)系統(tong)(tong)各部分液壓(ya)油的(de)壓(ya)力、流量(liang)和(he)油溫(wen)的(de)測(ce)量(liang)來判斷該系統(tong)(tong)的(de)故障(zhang)點。

在一般的(de)現場檢測(ce)(ce)(ce)中，由于注(zhu)塑機注(zhu)塑機液壓系統的(de)故障往(wang)往(wang)表現為壓力(li)不(bu)足(zu)，容易查覺；而(er)流(liu)量的(de)檢測(ce)(ce)(ce)則(ze)比較困難，流(liu)量的(de)大小只可通過執行(xing)元(yuan)件動作的(de)快慢作出錯略的(de)判斷。因此，在現場檢測(ce)(ce)(ce)中，更多地采用檢測(ce)(ce)(ce)系統壓力(li)的(de)方(fang)法。  

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　液(ye)(ye)壓系統(tong)(tong)泄漏影(ying)響(xiang)著系統(tong)(tong)工作(zuo)的安(an)全性,造成(cheng)(cheng)油液(ye)(ye)浪費(fei)、污(wu)染周圍(wei)環境、增加機器(qi)的停運時間(jian)、降低生(sheng)產率、增加生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)及對產品造成(cheng)(cheng)污(wu)損,因(yin)此,對液(ye)(ye)壓系統(tong)(tong)的泄漏我們必(bi)須加以控制。幾乎所有的液(ye)(ye)壓系統(tong)(tong)的泄漏都是(shi)在使用(yong)一(yi)(yi)段時間(jian)后(hou)由于以下(xia)三(san)個原因(yin)引起(qi)的:一(yi)(yi)是(shi)沖擊和振動造成(cheng)(cheng)管接頭松動;二是(shi)動密(mi)封(feng)(feng)件(jian)及配合件(jian)相(xiang)互磨損;三(san)是(shi)油溫過高(gao)及橡膠密(mi)封(feng)(feng)與液(ye)(ye)壓油不相(xiang)容而變質。

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液壓(ya)傳動(dong)是(shi)一門新的(de)技術，起源于1654年(nian)帕斯卡提出的(de)靜壓(ya)傳動(dong)原理。它是(shi)以液體為工作(zuo)介質，通過能量(liang)轉換裝置來(lai)進(jin)行(xing)能量(liang)傳遞(di)的(de)一種傳動(dong)形式。液壓(ya)傳動(dong)具有如(ru)下優(you)點:

①工作液(ye)體可以用管道輸送到(dao)任何位置(zhi);

②執行元件的布(bu)置(zhi)不受方(fang)位(wei)限(xian)制,借助油管(guan)的連接可以方(fang)便靈活地布(bu)置(zhi)傳動機構;

③液壓傳(chuan)動(dong)(dong)能將原(yuan)動(dong)(dong)機的旋轉運(yun)動(dong)(dong)變(bian)為直線運(yun)動(dong)(dong);

④可(ke)以方便地實(shi)現無級調速;

⑤載荷(he)控(kong)制、速度控(kong)制以及方向控(kong)制容易(yi)實(shi)現,也(ye)容易(yi)進行(xing)集(ji)中(zhong)控(kong)制、搖(yao)控(kong)和自動控(kong)制;

⑥液壓傳(chuan)動(dong)平穩無振動(dong);

⑦具有良好的潤滑條件可提高液(ye)壓元件工作的可靠性和(he)使用(yong)壽命;

⑧液(ye)壓(ya)元件有利于實現標準化(hua)、系列化(hua)和通用化(hua)。

因(yin)此，液壓傳動在國民經(jing)濟各部門中得到了廣(guang)泛的應用。

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